[夯实设备基础管理 提升梳棉机梳理质量]
发布日期:[2018/12/21] 共阅[1039]次

随着纺纱技术的快速发展,优质原纱越来越受到人们的青睐,纺纱企业为了满足后道客户的需要而不断提升自己的产品质量。梳棉机是纺纱工序的心脏,针布作为其分梳的核心元件,一直是各纺纱厂的关注焦点。现代梳棉机通过提高锡林转速和在刺辊、锡林上附加分梳元件,来保持高产时纤维良好的分梳度,从而保证高产和优质。

  一、梳棉是后道质量的基础

  现代梳棉机由于机械制造及装配精度大幅提高,高速已不是问题,高产也是顺理成章的事,但所有的高速、高产都必须是在高质的前提下,否则便不能算是真正意义上的高产。因此工程技术人员要利用现有的器材设备、仪器检测和工艺优化等措施控制好梳棉机的质量,为后道工序纺制出优质原纱打好基础。梳棉机对后道影响的质量指标有生条重量及不匀、条干值、棉结、落棉和短绒及粗节纱疵指标等,而要实现梳棉质量好,那还要靠梳棉机的机械、梳理作用。

  梳棉工序质量控制应该关注纤维的分离度,即将纤维束分解成单纤维状态。纤维分离度高,可纺纤维比例大,顺利实现牵伸不匀小。纤维与结杂的充分分离也是去除结杂的前提。纤维单纤状态好还能保证纤维混合更充分。纤维伸直,落棉大,短绒含量少,保证纤维在牵伸过程中不缠结或缠结机会少、棉结产生少。

  梳棉工序基本上是普梳工艺除杂的较后一道程序,所以应该尽可能的去除棉结与杂质。在生产精梳品种时,梳棉工序还与精梳工序有关,这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影响精梳小于普梳的原因所在。同时与减轻精梳负担,实现高效能精梳关系也十分密切。梳棉机棉结的去除能力大小和增加幅度对后道质量影响较大,也是成纱棉结指标达标的保证。

  随着高产梳棉机产量的提高,短绒增加导致质量(如棉结、强力)下降的问题日渐突出。短绒率与成纱质量密切相关。短绒增加,可纺性纤维比例少,各道条干将恶化,成纱常发性纱疵增加,飞花增多,粘缠挂堵多,使短粗节偶发纱疵增加(10万米纱疵),有专家认为,短绒每增加3%,条干CV值恶化1%。

  二、严格执行维护保养计划

  为了保证成纱质量满足高端客户的需求,应对梳棉工序的各项指标要求统一规范,为控制梳棉质量提供有效的依据。同时要明确,前道质量是成纱质量的前提和基础,只有在梳棉上把好质量关,才能保证半制品质量和成纱质量的稳定和提高。梳棉工序质量控制方法很多,各不相同,各纺纱企业应根据各自企业的特点采取相应的措施。我公司从设备维护、工艺调整、加强分梳、规范操作和控制温湿度等方面着手,确保梳棉质量得到有效控制。

  设备维护是质量控制的前提。设备的维护需要系统化,我公司充分利用先进检测仪器,对梳棉车台进行跟踪测试,保证机台及器材在较佳的维护保养周期内。由于梳棉机设计结构和机械性能的原因,每台梳棉机之间存在着差异,如新型高速梳棉机与老梳棉机结构上有着一定的差别,清梳联的机械性能与传统的棉卷也有一定的差异,就是同一厂家、同一机型的梳棉机之间制造精度也会有一定差别,因此应用先进的USTER AFISPRO仪器检测机台棉结、短绒指标,并根据指标情况形成一个更实际、更实用的动态设备维护保养计划表。

  在梳棉机维护总的保养计划下,公司纺纱一分厂80台梳棉机都处在周期维护计划中,同时对各台车的分梳专件也制定相应的保养周期,如对比磨盖板前后试验数据发现,定期保养后梳棉状态明显好转。

  公司原来的梳棉机保养周期为揩车一月每台车一次,小平每年每台车一次,经过一年的摸索、跟踪,公司找出一个合理的保养周期方法,就是结合各单机测试的AFIS棉结粒数、短纤维含量指标,制定既随机又定时的梳棉机保养周期。根据指标和车台状况确定是否要对该车台进行保养,同时建立各梳棉单机的设备维护和器材配置台账。

  对现有梳棉机进行重点质量数据跟踪,如根据生条中棉结数量及短绒含量的变化,及时对指标差的梳棉机进行分析,确立保养计划,确保每台梳棉机时时处在较佳状态内,生产出的条子质量稳定,这样可以有针对性地解决问题,既节省了人力和财力,又减少了不必要的浪费。公司对每台梳棉机(同品种、同机型)棉结指标建立柱状图。从柱状图可以看出,哪些梳棉机状态较差,应该列入维修保养计划内。

  三、机台状况要进行长期跟踪

  但在这里要提醒的是,不可以用一两次的数据就判定某台梳棉车状况,必须通过多次测试数据的平均统计值。因为一两次数据的随机性、波动性很大。使用生产过程质量(棉结)控制图后,有效地控制了生条的质量,确保梳棉工序处于较佳的加工控制状态。同时对各单台梳棉机实行棉结跟踪,可以确定较佳的保养周期,从而有效地稳定梳棉质量,提高梳棉机的运转效率。

  质量的好坏是相对的,因为它是相对于控制标准作比较的,那么控制标准又是如何制定的呢?以棉结为例,公司根据两方面来决定。一是梳棉车间梳棉机台均棉结(粒/g)。每周较少检测所有梳棉机1次,采用3个月的结果确定梳棉车间的棉结平均数。二是不同的纺纱系统。在环锭纺纱中,粗支纱和中支纱的纤维棉结粒数应低于同等支数的转杯纺纱,这是由于两种纺纱系统所纺纱线的形成方式不同。对于细支纱,环锭纺和转杯纺系统应保持在同一个水平。


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